Parámetros de estructuras de acero
La secuencia general de soldadura es: inspección previa a la soldadura → precalentamiento y eliminación de óxido → instalación de placa de respaldo de soldadura y placa de ignición de arco → soldadura → eliminación de escoria y salpicaduras → inspección.
1. Antes de soldar, verificar el ángulo del bisel, los bordes romos, las holguras y la cantidad de desalineación. Las manchas de óxido, manchas de aceite y óxido de hierro dentro del rango de 20mm en ambos lados del bisel deben limpiarse.
2. Precalentar. Antes de soldar, use soldadura de gas o una pistola de horneado especial para calentar uniformemente el material base dentro de los 100mm de la ranura de soldadura. Use un termómetro de contacto para medir la temperatura de precalentamiento,
para evitar que la temperatura no cumpla con los requisitos o la oxidación local de la superficie, y precaliente de acuerdo con los requisitos del proceso de soldadura.
3. Volver a verificar la temperatura de precalentamiento. Si la temperatura no es suficiente, recalentarla para que cumpla con los requisitos.
4. La limpieza de la superficie de la placa de respaldo de soldadura y la placa de ignición de arco debe ser la misma que la de la superficie de la ranura. La placa de respaldo debe estar firmemente unida, y la placa de ignición de arco y el material base deben estar firmemente soldados.
5. Soldadura: la primera capa de cordón de soldadura debe sellar la conexión entre el material base y la placa de respaldo en la ranura. Después de soldar cada cordón, se deben eliminar la escoria y las salpicaduras. Si ocurren defectos de soldadura, se deben esmerilar y reparar a tiempo.
6. Una interfaz debe soldarse continuamente. Si es necesario detener la soldadura en el medio, se deben adoptar medidas de preservación de calor y enfriamiento lento. Antes de volver a soldar, se debe volver a precalentar de acuerdo con las regulaciones.
7. Se debe detener la soldadura bajo lluvia o nieve, y debe haber parabrisas y toldos contra la lluvia alrededor y encima del área de soldadura. La velocidad del viento es mayor a 5m/s. Cuando la temperatura ambiente es inferior a cero, se deben adoptar medidas de precalentamiento y postcalentamiento.
8. Las piezas de estructuras de acero al carbono deben enfriarse a temperatura ambiente después de la soldadura, y las piezas de estructuras de acero de baja aleación deben enfriarse naturalmente después de la soldadura.
9. Los soldadores e inspectores deben completar cuidadosamente el formulario de registro de trabajo.
1. Antes de soldar, verificar el ángulo del bisel, los bordes romos, las holguras y la cantidad de desalineación. Las manchas de óxido, manchas de aceite y óxido de hierro dentro del rango de 20mm en ambos lados del bisel deben limpiarse.
2. Precalentar. Antes de soldar, use soldadura de gas o una pistola de horneado especial para calentar uniformemente el material base dentro de los 100mm de la ranura de soldadura. Use un termómetro de contacto para medir la temperatura de precalentamiento,
para evitar que la temperatura no cumpla con los requisitos o la oxidación local de la superficie, y precaliente de acuerdo con los requisitos del proceso de soldadura.
3. Volver a verificar la temperatura de precalentamiento. Si la temperatura no es suficiente, recalentarla para que cumpla con los requisitos.
4. La limpieza de la superficie de la placa de respaldo de soldadura y la placa de ignición de arco debe ser la misma que la de la superficie de la ranura. La placa de respaldo debe estar firmemente unida, y la placa de ignición de arco y el material base deben estar firmemente soldados.
5. Soldadura: la primera capa de cordón de soldadura debe sellar la conexión entre el material base y la placa de respaldo en la ranura. Después de soldar cada cordón, se deben eliminar la escoria y las salpicaduras. Si ocurren defectos de soldadura, se deben esmerilar y reparar a tiempo.
6. Una interfaz debe soldarse continuamente. Si es necesario detener la soldadura en el medio, se deben adoptar medidas de preservación de calor y enfriamiento lento. Antes de volver a soldar, se debe volver a precalentar de acuerdo con las regulaciones.
7. Se debe detener la soldadura bajo lluvia o nieve, y debe haber parabrisas y toldos contra la lluvia alrededor y encima del área de soldadura. La velocidad del viento es mayor a 5m/s. Cuando la temperatura ambiente es inferior a cero, se deben adoptar medidas de precalentamiento y postcalentamiento.
8. Las piezas de estructuras de acero al carbono deben enfriarse a temperatura ambiente después de la soldadura, y las piezas de estructuras de acero de baja aleación deben enfriarse naturalmente después de la soldadura.
9. Los soldadores e inspectores deben completar cuidadosamente el formulario de registro de trabajo.
